Параллельная и последовательная работа компрессоров

В эксплуатации компрессорных установок часто встречаются схемы параллельного, последовательного или комбинированного подсоединения отдельных агрегатов в системе (рис. 6.23, а, б, в).

Параллельная работа компрессоров применяется для увеличения, расхода газа в системе и уменьшения установленного резерва компрессорной станции. В принципе параллельно можно соединять компрессоры различных типов, например центробежный и поршневой. Однако наиболее эффективна работа при подключении однотипных компрессоров с одинаковыми напорными характеристиками.

Рис. 6.23. Схемы включения агрегатов в систему

а — параллельное; б — последовательное; в — комбинированное

Пусть в системе работают два компрессора / и // с соответствующими характеристиками pkl — f(V)
и pK// = f(V) (рис. 6.24). Суммируя абсциссы при одинаковых значениях, можно получить суммарную характеристику двух компрессоров = f(V).

Рис. 6.24. Построение общей характеристики при параллельной работе двух центробежных компрессоров

Возрастание давления может происходить до точки а, соответствующей значению рn1. При дальнейшем даже незначительном повышении давления первый компрессор попал бы в зону помпажа. В этом случае сработало бы антипомпажное устройство и всю нагрузку принял бы на себя второй компрессор. Следовательно, точка помпажа компрессора с меньшим значением давления определяет зону параллельной работы нескольких машин без применения антипомпажного регулирования.

При параллельной работе необходимо стремиться к тому, чтобы компрессоры работали в зоне максимального КПД. Регулирование режима работы чаще всего осуществляется либо изменением количества работающих машин, либо использованием в составе установки одного или нескольких компрессоров с регулируемой частотой вращения.

Последовательное соединение применяется при необходимости увеличения давления. Компрессоры могут устанавливаться на некотором удалении друг от друга либо непосредственно друг за другом. Последовательно обычно включаются одинаковые компрессоры.

Рис. 6.25. Схема регулирования на постоянное давление нагнетания

В некоторых случаях применяется последовательное соединение поршневого и центробежного (ожимного ) компрессоров. Пульсация давления, создаваемая поршневым компрессором, отрицательно влияет на работу центробежного компрессора. Для предотвращения передачи пульсации в нагнетательный патрубок центробежного компрессора между компрессорами устанавливают ресивер, минимальный объем которого выбирается равным 0,5,
где V — производительность центробежного компрессора, м³/с.

Комбинированная схема соединения применяется в системах, где необходимо в широких пределах изменять производительность и давление.